Curso Mozo de Almacén · Picking · Logística

Módulo 1: Prevención y Marco Legislativo

Conoce la Ley de Prevención de Riesgos Laborales y el Real Decreto 487/1997, el marco legal que regula la manipulación manual de cargas y las obligaciones del empresario en materia de seguridad.

• Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales: protección de la salud de los trabajadores frente a riesgos laborales
• Real Decreto 487/1997: disposiciones mínimas sobre manipulación manual de cargas con riesgos dorsolumbares
• Definición legal de manipulación manual de cargas: levantamiento, colocación, empuje, tracción y desplazamiento
• Obligaciones del empresario: evitar la manipulación manual mediante medios mecánicos siempre que sea posible
• Obligaciones de formación e información: el empresario debe formar a los trabajadores sobre riesgos y posturas correctas
• Factores de riesgo del Anexo: características de la carga, esfuerzo físico, entorno de trabajo y factores individuales

Módulo 2: Definición de los Trabajos — Logística y Almacén

Aprende qué es la logística, los tipos y ubicación de almacenes, cómo se manejan las unidades de carga, los métodos FIFO y LIFO, y las tareas específicas del mozo de almacén.

• La logística: planificación del movimiento físico, transporte y almacenamiento de bienes desde productor hasta consumidor final
• Tipos de almacén: productos terminados, materias primas, interior/exterior, principal, satélite y temporal
• Unidades de carga: cajas, palets, sacas, contenedores y rollos para simplificar transporte y manipulación
• Métodos de almacenaje: FIFO (primera en entrar, primera en salir) y LIFO (última en entrar, primera en salir)
• Tareas del almacén: carga y descarga, clasificación, movimiento de materiales, etiquetado e inventario
• El mozo de almacén: picking, manejo de carretillas y transpaletas, registro informático y expedición de albaranes

Módulo 3A: Riesgos Principales y Manipulación Manual de Cargas

Identifica los riesgos más habituales en el almacén — caídas, atropellos, vuelcos y sobreesfuerzos — y aprende las medidas preventivas y la técnica correcta de manipulación manual de cargas.

• Caídas al mismo nivel: mantener orden, eliminar obstáculos en zonas de paso y gestionar residuos correctamente
• Caídas a distinto nivel: no transportar cargas pesadas por escaleras de mano
• Caídas de objetos: calzado con puntera metálica, respetar alturas máximas de apilamiento y solidez de estanterías
• Atropellos: máx. 10 km/h en interiores, 20 km/h en exteriores; solo personal autorizado conduce carretillas
• Vuelco de carretilla: sin cambios bruscos, carga próxima al mástil, cinturón de seguridad siempre
• MMC: peso máximo 25 kg (15 kg para mujeres, jóvenes y mayores); postura correcta con espalda recta y rodillas dobladas

Módulo 3B: Carretilla Elevadora, Puente Grúa y Protecciones Colectivas

Conoce los riesgos específicos de la carretilla elevadora y el puente grúa, las medidas preventivas para cada uno, y la diferencia entre protecciones colectivas e individuales.

• Carretilla elevadora: riesgos de caída de carga, caída del conductor y vuelco por velocidad excesiva o virajes bruscos
• Carretilla es menos estable en vacío que con carga; no circular en diagonal por pendientes ni con carga en alto
• Puente grúa: riesgos de puesta en marcha intempestiva, atrapamiento y caída en altura
• Medidas en puente grúa: no superar carga máxima, bloquear mandos, usar arnés, no transportar cargas sobre personas
• Protecciones colectivas (art. 15 LPRL): barreras físicas y protecciones de estanterías — evitan el accidente
• Diferencia clave: protección colectiva evita el accidente; protección individual (EPI) minimiza el daño si ocurre

Módulo 3C: Equipos de Protección Individual (EPI)

Aprende qué es un EPI, cuándo usarlo, qué condiciones debe cumplir y las tres categorías existentes, así como las obligaciones del trabajador y de los mandos respecto a su uso.

• Definición (RD 773/1997): equipo destinado a proteger al trabajador de riesgos que amenacen su seguridad o salud
• Los EPI son el último recurso: primero se eliminan riesgos técnicamente, luego se aplican protecciones colectivas
• Categoría I: protección mínima (guantes para calor moderado, calzado atmosférico) — marcado CE
• Categoría II: ~80% de los EPI (cascos, protección de manos, pies y rostro) — marcado CE en equipo y embalaje
• Categoría III: protección frente a peligros mortales o irreversibles (anticaída, respiratorio) — marcado CE + número organismo notificado
• Obligaciones: trabajador usa, cuida y comunica anomalías; mando vela por disponibilidad y exige su uso sin excepciones

Módulo 4: Señalización de Seguridad

Comprende los tipos de señalización en el almacén: colores de seguridad, señales en panel, señales luminosas y acústicas, comunicación verbal y señalización gestual para puente grúa.

• La señalización informa y advierte, pero no protege por sí sola — su significado debe aprenderse con antelación
• Colores: rojo (prohibición/alarma), amarillo (advertencia), azul (obligación), verde (salvamento/auxilio)
• Señales en panel: advertencia, prohibición, obligación, salvamento y equipos contra incendios
• Señales luminosas y acústicas: mayor grado de atención; asociadas a movimiento de maquinaria como carretillas
• Comunicación verbal: los trabajadores deben conocer bien el lenguaje usado; complementa a la señalización gestual
• Señalización gestual (RD 485/1997): clave para gruístas y señalistas en operaciones de puente grúa con difícil visibilidad

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