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LECCIONES CURSO PRL FERRALLADO 6 HORAS

¿Qué aprenderás en este curso?

Este manual técnico aborda de manera integral la prevención de riesgos laborales en los trabajos de ferrallado, esenciales para reforzar el hormigón en la construcción. Los documentos detallan el proceso operativo de los ferrallistas, abarcando desde el acopio de materiales y el uso de maquinaria de corte hasta el montaje de armaduras en el sitio de obra o taller. Se enfatiza la importancia de mantener entornos limpios y ordenados para evitar accidentes por tropiezos o caídas. Además, los textos especifican las aptitudes personales requeridas y las medidas de seguridad colectivas e individuales necesarias para proteger la salud de los trabajadores. El contenido también incluye normas técnicas sobre el doblado y corte del acero corrugado para asegurar la integridad estructural. Por último, se proporcionan directrices estrictas para la manipulación segura de cargas pesadas mediante grúas o métodos manuales.

CONTENIDO LECCIONES CURSO PRL FERRALLADO 6 HORAS

Introducción

Los trabajos de ferrallado son una parte esencial de la construcción moderna, tanto en edificación como en obra civil. Su objetivo principal es aumentar la resistencia a la tracción del hormigón y reducir su fisuración mediante el uso de armaduras de acero corrugado. Debido a la naturaleza de estas tareas, que implican la manipulación de cargas pesadas, el trabajo en alturas y el uso de maquinaria específica, es fundamental que el personal esté altamente cualificado y formado en prevención de riesgos laborales. El ferrallista no solo debe dominar la técnica de armado y montaje, sino que debe poseer aptitudes personales como el autocontrol y la ausencia de vértigo, dada la exposición constante a situaciones de riesgo.

Módulo I

Definición y Ejecución de los Trabajos

Esta sección se centra en los procesos operativos, desde la recepción del material hasta su colocación final:
  • Logística y Acopio: El material (barras de acero) puede prepararse en taller o directamente en la obra. Es vital realizar una descarga ordenada, utilizando durmientes de madera para evitar el contacto con el suelo y facilitar su posterior manipulación. El transporte interno debe hacerse con eslingas de seguridad y nunca suspendiendo la carga de los alambres de atado.
  • Preparación y Fabricación: Incluye el enderezado de las barras (desenrollado) y su limpieza para eliminar aceites o suciedad que puedan afectar la adherencia con el hormigón. El corte y doblado deben realizarse preferentemente en frío y siguiendo con precisión los planos del proyecto.
  • Equipos de Trabajo: Se detalla el uso de herramientas como dobladoras mecánicas, cizallas y radiales. El manual enfatiza que solo personal autorizado y formado debe operar esta maquinaria para evitar accidentes graves.
  • Montaje y Colocación: Describe el armado de elementos como pilares, muros, forjados y escaleras. Se destaca la importancia de usar separadores adecuados para garantizar el recubrimiento de hormigón y realizar un atado firme que evite desplazamientos durante el vertido del hormigón.

Módulo II

Técnicas Preventivas Específicas

Este módulo aborda la seguridad desde una perspectiva técnica y legal, priorizando siempre la protección colectiva sobre la individual:
  • Riesgos Específicos: Se identifican las principales amenazas, destacando las caídas en altura, los sobreesfuerzos por manipulación de cargas, los riesgos eléctricos y los cortes o pinchazos con el material.
  • Protecciones Colectivas: Son la primera línea de defensa. Incluyen:
    • Barandillas y Redes: Sistemas diseñados para impedir o limitar las caídas.
    • Líneas de Vida y Sistemas de Horca: Dispositivos para asegurar a los trabajadores en zonas elevadas.
    • Puntales Telescópicos: Se explica su uso correcto para soportar estructuras provisionales, advirtiendo sobre los peligros de un mal aplomado o sobrecargas.
  • Equipos de Protección Individual (EPI): Se definen como el último recurso cuando el riesgo no se puede eliminar por otros medios. Se clasifican en tres categorías según su complejidad (I, II y III), siendo los de categoría III los destinados a proteger contra peligros mortales, como los arneses anticaídas.
  • Obligaciones y Mantenimiento: Tanto trabajadores como mandos intermedios tienen la responsabilidad de cuidar y exigir el uso de los equipos de protección, además de realizar revisiones periódicas de elementos como redes y herramientas metálicas para detectar oxidación o deterioros.

 

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